高速主轴发热问题

轴转速3000r/min ,带动厚度为20,直径400的砂轮转动。现设计如图所示结构,想请教大家此结构是否合理,或者改善的地方?

另外这种设计方式,长时间持续工作是否会发热严重,从而影响到结构的稳定性?

结构上如何设计能避免发热所造成的不良影响?

@401**9706

社友回复

主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴发热后,尺寸变化顶死轴承。

另外,可以考虑在主轴上面接个水管浇水降温。

@千年独酌

磨削线速度35/秒就可以了,你线速度已经62.8米,你是高速磨削吗,超砂轮线速度要求了吧。静平衡怎么样。结构,轴承在这么个工况下够呛。

展开全文

冷却看上去没有,转速降下来,很多问题就解决啦。看看书吧

@yyzzss

结构设计主要是参考迭代,尤其这类典型结构优先参考已有结构,吃透已有结构后再结合自己的设计要求进行设计。随便找找出来一堆。

@未来第一站

高速轴旋转摩擦生热很厉害,再加上砂轮磨削产生的灰尘和润滑不理想,热量更散不出去。聪这几个方面去考虑结构设计。

@晓昀

不推荐自制主轴,除非是国企那样财大气粗、设备齐全、自带铸造、锻造和热处理车间的。不说别的,一个轴承位的形位公差都能把人给玩死。动平衡试验怎么办,还得来套试验工装吧?试验工装的精度怎么保证,还得来至少一套机加工工装吧?工装不能等着时效处理吧,那还得上热处理去应力吧?工装焊接变形量怎么控制,还得上个反变形的工作吧?……

有这钱,至少够买2套主轴的。另外,高速悬臂结构不能直接上普通的深沟球。

@魍者归来

一般这种主轴轴承要前三后二、或者前四后2,后面的轴承外圈不压死,其次你图上轴深入联轴器太深,联轴器中间要空出来才行,还有润滑。再者这么大的砂轮你动平衡做的怎么样。

@kayex

各位社友有什么意见和想法

不妨在留言里说一下吧!

© 版权声明
THE END
喜欢就支持以下吧
点赞0
分享
评论 抢沙发