气动隔膜泵常见的故障原因及解决办法
  气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
 
  广泛应用于各行业,产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
 
  那么我们在使用气动双隔隔膜泵的过程中会遇到一些故障问题,下面就让我们一起来了解一下吧。
 
  一、气动双隔膜泵在运转但流量过低
 
  1、检查气动双隔膜泵泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
 
  2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
 
  3、请检查入口管道是否被堵塞。
 
  二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
 
  1.检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
 
  2.检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和O型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和O型环。请重新更换新品。
 
  3.检查主轴和O型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
 
  三、液体从气室排出口漏出
 
  1.请检查隔膜是否破裂。
 
  2.检查隔膜是否正确安装和锁紧。
 
  四.出口液休中含有大量气泡
 
  1.请检查隔膜是否破裂。
 
  2.检查泵体和管路是否泄漏。
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